Kestävä metallinen meistosuulake laakerin istuinkoteloon|OEM/ODM Precision Press -työkalujen valmistaja

Kestävä metallinen meistosuulake laakerin istuinkoteloon|OEM/ODM Precision Press -työkalujen valmistaja

Suurten{0}}volyymien tuotantoa varten suunnitellut laakerin istukan leimausmuottimme tarjoavat mikroni-tarkkuuden ja poikkeuksellisen rakenteellisen eheyden. Olemme erikoistuneet monimutkaisiin syväveto--ja progressiivisiin meistiratkaisuihin, jotka varmistavat, että laakeripesäsi täyttävät tiukat samankeskisyys- ja toleranssistandardit. Olipa kyseessä autojen kokoonpanot tai teollisuuskoneet, työkalumme on optimoitu vähentämään materiaalihukkaa ja maksimoimaan iskun tehokkuuden.
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

Poikkeuksellinen työkalun käyttöikä:Hyödynnetään korkealuokkaista D2- tai SKD11-terästä erityisellä lämpökäsittelyllä (HRC 58-62) yli 1 000 000 osuman varmistamiseksi.

Tarkkuus samankeskisyys:Edistyneet hionta- ja EDM-prosessit takaavat, että laakerin istukan kohdistus pysyy virheettömänä, mikä vähentää toissijaisia ​​työstökustannuksia.

Materiaalin monipuolisuus:Optimoitu kylmävalssatun -teräksen (SPCC), ruostumattoman teräksen (SUS304) ja lujien metalliseosten leimaamiseen ilman pintahalkeamia.

Nopea prototyyppi:Virtaviivainen suunnittelu-tuotantoon-tuotannon työnkulku, joka lyhentää-markkinointiaikaasi-.

product-800-800  product-800-800

Parametrit Tekniset tiedot Yksityiskohdat
Die Tyyppi Progressiivinen / Stage / Deep Drawing Räätälöity äänenvoimakkuuden perusteella
Päämateriaali SKD11, Cr12MoV, DC53 Korkean-kulumisenkestävyyden seokset
Toleranssi ±0,01 mm - ±0,05 mm Tarkkuusohjattu
Pintakäsittely TD-pinnoite / TiN / kromipinnoitus Kitkan ja lämmön vähentämiseksi
Vakio MISUMI, HASCO, PUNCH Maailmanlaajuinen yhteensopivuus

 

Laakereiden istukan valmistuksessa on usein haasteita, kuten materiaalin oheneminen tai seinämien epätasainen jakautuminen. Suunnittelutiimimme käyttääForming Simulation (CAE)ennen teräksen leikkaamista. Analysoimalla metallin virtausta syvävetovaiheessa{1}}optimoimme vetopalon suunnittelun ja painetyynyn voiman. Tämä ennakoiva lähestymistapa eliminoi kokeilu-ja-virhevaiheen ja varmistaa, että ensimmäinen näyte on mahdollisimman lähellä lopullista piirrosta.

 

Laatu ei ole vain viimeinen tarkistus; se on sisäänrakennettu suulakkeeseen.

Saapuvan materiaalin vahvistus:Jokainen muottiteräslohko käy läpi ultraäänivirheiden havaitsemisen.

In-Prosessin valvonta:CNC-työstökeskukset kalibroidaan viikoittain absoluuttisen paikannustarkkuuden ylläpitämiseksi.

CMM-vahvistus:Jokainen laakerin istukan näyte tarkistetaan 3D-koordinaatitmittauskoneilla samankeskisyyden ja sylinterimäisyyden varmistamiseksi.

 

Laakerin istukan leimausratkaisumme on integroitu laajasti:

Autojen järjestelmät:Laturit, vesipumput ja kiristimen hihnapyörät.

Sähkömoottorit:Kotelo kodinkoneille ja teollisuuden sähkötyökaluille.

Maatalouslaitteet:Raskaat{0}}tyynyn kotelot ja kuljetinrullat.

product-1600-858

FAQ

Q1: Kuinka takaat laakerin istukan samankeskisyyden?Käytämme yksivaiheista-viimeistely-muovausprosessia progressiivisen muotin viimeisessä asemassa tai erikoistuneita paikannustappeja vaihemuotissa varmistaaksemme, että istukka ja ulkolaippa jakavat saman akselin.

Q2: Mikä on tyypillinen uuden muottisarjan toimitusaikasi?Tavallisen laakerin istukan muotin suunnitteluvaihe kestää 7 päivää, jota seuraa 35–45 päivää koneistukseen, kokoonpanoon ja T1-testaukseen.

Suositut Tagit: kestävä metallinen meistosuulake laakeripesälle|oem/odm-tarkkuuspuristustyökalujen valmistaja, Kiina kestävät metalliset meistosuuttimet laakeripesän pesään|oem/odm-tarkkuuspuristustyökalujen valmistajat, toimittajat, tehdas