Kuvaus

Tekniset parametrit

Yrityksen profiili

Miksi valita meidät

Ammattitaitoinen tiimi

Yrityksen ammattitaitoisen tiimin tieteellisen ja teknologisen ohjauksen alaisuudessa jatkuva tutkimus- ja kehitystyö sekä jatkuva parantaminen ovat tuottaneet joukon tuotteita, joita kiinalaiset ja ulkomaiset asiakkaat rakastavat syvästi, mikä lisää brändin arvoa ja alan vaikutusvaltaa.

Tuotantomarkkinat

Asiakkaamme ovat Isosta-Britanniasta, Yhdysvalloista, Alankomaista, Saksasta, Kanadasta, Venäjältä, Australiasta, Uudesta-Seelannista, Unrainen, Intiasta, Brasiliasta, Japanista, Etelä-Koreasta, Turkista, Egyptistä, Etelä-Afrikasta jne.

Rikas kokemus

Vuosien varrella olemme olleet syvästi mukana tällä alalla ja keränneet runsaasti kokemusta ja ammatillista tietämystä jatkuvan tutkimuksen ja innovaation kautta.

Edistykselliset laitteet

Yhtiö on ottanut käyttöön kehittynyttä teknologiaa ja laitteita, ja sillä on vahva tieteellinen tutkimusvoima.

Aiheeseen liittyvä tuote

Metalliosien leimaaminen

Metallin leimaaminen on metallin työstömenetelmä. Se perustuu metallin plastiseen muodonmuutokseen. Se käyttää muotteja ja meistolaitteita kohdistamaan painetta levymetalliin, mikä aiheuttaa plastisen muodonmuutoksen tai levymateriaalin irtoamisen, jolloin saadaan tietty muoto, koko ja suorituskyky. Osat (leimausosat). Leimausmuodostusprosessilla on tärkeä asema auton korin valmistusprosessissa.

Tarkkuusmetallileimaus

Yrityksellä on lähes 30 vuoden kokemus alalta ja se on ammattimainen yhden luukun meistomuottien ja ohutlevyn käsittelyn/leimauksen valmistaja. Olemme erikoistuneet palvelemaan kodinkoneita, autoja, laitteistoja, ilmailuteollisuutta ja muita toimialoja. Muottien suunnittelusta leimauskäsittelyyn ja tuotantoon tarjoamme kattavat palvelut valmistustarpeidesi täyttämiseksi. Odotamme vilpittömästi yhteistyötä kanssasi ja toivotamme kiinnostuneet asiakkaat tervetulleiksi lähettämään meille tiedusteluja tulevia liikeneuvotteluja varten.

Tarkkuusleimausosien räätälöinti

Leimausosat ovat yleisiä metalliosia, jotka yleensä meistetään metallilevyistä vaadittuun muotoon ja kokoon painekäsittelyprosessilla. Leimausosien etuna on monimutkainen muoto, korkea mittatarkkuus ja massatuotanto. Sitä käytetään laajalti auto-, elektroniikka-, kone- ja muilla teollisuudenaloilla.

Metallin laserleikkaus ja -leimauskäsittely

Korkea tarkkuus. Laserleikkauskoneet voivat saavuttaa erittäin tarkan leikkauksen, korkean leikkauslaadun, hienot terät, pienet tarkkuusvirheet, kauniit ja puhtaat poikkileikkaukset ja karheuden mikroniin asti.

Ruostumattoman teräksen leimaus

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut leimausosat tarkoittavat ruostumattomasta teräksestä valmistettuja meistotuotteita. Ruostumattoman teräksen tekniset tiedot ja mallit ovat erilaisia, ja myös valmistajat ovat erilaisia. Yleensä ruostumattomasta teräksestä valmistetut leimausosat käsitellään ja valmistetaan.

Metallilevyn leimausosat

Peltityöstöä kutsutaan metallilevyn käsittelyksi. Yleensä jotkin metallilevyt ovat plastisesti muotoiltuja käsin tai meistämällä halutun muodon ja koon muodostamiseksi, ja monimutkaisempia osia voidaan muodostaa edelleen hitsaamalla tai pienellä mekaanisella käsittelyllä.

Laitteistoleimaus

Osan tai tuotteen muodosta riippuen metallin leimaamiseen liittyy useita erilaisia prosesseja, joista jokainen on erilainen. Näitä prosesseja käytetään monimutkaisten ja yksityiskohtaisten osien ja tuotteiden suunnitteluun teollisuudessa, mukaan lukien ilmailuteollisuus, kuluttajatuotteet, autoteollisuus, ilmailu, elektroniikka, ruoka ja juoma jne. Yleensä ei ole mahdollista käyttää metallileimausmenetelmää osan valmistukseen, koska jokaiseen prosessiin kuuluu tietty malli.

Metallin leimaaminen

Kylmäleimauskäsittely tarkoittaa metallimateriaalien käsittelyä huoneenlämmössä, ja se soveltuu yleensä alle 4 mm paksuisiin aihioihin. Kylmälävistyksen ominaisuudet ovat: ei vaadi lämmitystä, ei kattilaa, hyvä pinnanlaatu, helppokäyttöisyys ja alhaiset kustannukset. Haittapuolena on työkarkaisuilmiö, joka vaikeissa tapauksissa aiheuttaa metallin menetyksen kykynsä muotoutua edelleen.

Metallin leimausosat

Mikä on metallileimaus

Metallin leimaaminen viittaa moniin erilaisiin metallin muovaustoimintoihin, mukaan lukien metallikappaleen taivutus, puristus, lävistys, leimaaminen, venyttäminen tai metallikappaleen laippaus suuripainoisella meistopuristimella. Näissä prosesseissa käytetään näitä puristimia ja mukautettuja työkaluja ja muotteja metallikappaleen muodostamiseksi tarvittavaan muotoon tai kuvioon. Leimaus voidaan tehdä erillisissä prosesseissa tai useissa vaiheissa. Yksinkertaiset osat voidaan muotoilla yhdellä painalluksella. Tätä kutsutaan yksivaiheiseksi toiminnaksi. Muiden osien valmistuminen voi kestää useita vetoja. Metallileimaus suoritetaan yleensä kopioitaessa osia suurissa erissä.

Metallimistamisen edut

Tarkkuus
Metallimistamalla valmistettujen komponenttien tulee olla mahdollisimman tarkkoja. Tämä on tehty valmistettujen osien turvallisuuden ja asianmukaisen toiminnan vuoksi. Metallileimaus on pitkälle automatisoitu, mikä tarkoittaa, että osat tuotetaan uskomattomalla tarkkuudella. Prosessissa käytetään leimaussimulaatioteknologiaa, joka yhdistää tekniikan leimausprosessiin. Tämä prosessi auttaa poistamaan puutteet ennen kuin metalli edes pääsee koneeseen.

Se on kustannustehokasta
Muilla metallikomponenttien valmistusmenetelmillä on vaikeuksia pienempien ja monimutkaisempien osien kanssa. Ne ovat yleensä kalliimpia valmistaa, mutta metallileimaus on ratkaissut tämän ongelman. Pienet monimutkaiset osat voidaan valmistaa helposti metallileimausprosessilla. Metallien leimaaminen, kuten olemme maininneet, on pitkälle automatisoitu prosessi. Tämä tarkoittaa, että kun meistit on asennettu, tekemistä ei ole enää paljon. Näin ollen tarvitaan vähemmän insinöörejä ja työvoimakustannukset pienenevät. Tämä vaikuttaa myös näiden komponenttien hintaan, joka voi olla paljon alhaisempi valmistusprosessin suhteellisen halvan vuoksi.

Nopeus
Metallien leimaaminen on suhteellisen nopea prosessi, mikä tarkoittaa, että valmistajat saavat paljon nopeamman tuoton investoinneille. Monilla metallileimausyrityksillä on laitteita, jotka toimivat tuhansilla iskuilla minuutissa, mikä tekee tästä suuren volyymin ja nopean prosessin komponenttien valmistukseen. Nopeus yhdistettynä tarkkuuteen tekee erinomaisesta valmistusmenetelmästä ja tarkoittaa, että yritykset voivat tuoda mukanaan uusia tuotteita ja teknologioita nopeammin.

Joustavuus
Yksi metallin leimaamisen uskomattomimmista osista on kyky luoda melkein mitä tahansa kappaletta/muotoa kuviteltavissa. Pienistä komponenteista erittäin monimutkaisiin muotoihin, metallileimausprosessi voi tuottaa sen.

Metallileimauksen soveltaminen

01/

Autoteollisuus
Sillä on tärkeä rooli autoteollisuudessa - se tuottaa komponentteja, kuten koripaneeleja, kiinnikkeitä, alustan osia, moottorin kiinnikkeitä, kannattimia ja jousituskomponentteja. Prosessi varmistaa kevyiden, kestävien ja rakenteellisesti kestävien osien tuotannon, jotka täyttävät tiukat turvallisuus- ja suorituskykyvaatimukset.

02/

Ilmailuala
Metallien leimaaminen pääsi taivaaseen myös ilmailualan kautta. Tärkeimmät komponentit, kuten lentokoneen rakenneosat, moottorin osat, kiinnikkeet ja varusteet, voidaan valmistaa prosessilla, joka varmistaa kevyiden osien tuotannon monimutkaisilla geometrioilla säilyttäen samalla lujuuden ja kestävyyden, mikä parantaa polttoainetehokkuutta ja suorituskykyä.

03/

Elektroniikkateollisuus
Elektroniikkateollisuudessa elektronisia laitteita (liittimet, liittimet, jäähdytyslevyt, suojakomponentit ja kannattimet) käytetään laajalti. Metallileimaus mahdollisti elektroniikkakokoonpanoissa tarvittavien monimutkaisten osien tarkan valmistuksen varmistaen samalla kunnollisen sähkönjohtavuuden ja kestävyyden.

04/

Kodinkoneet
Prosessia käytetään laajasti myös kodinkoneiden, kuten jääkaappien, pesukoneiden, uunien ja LVI-järjestelmien valmistuksessa. Se tuottaa komponentteja, kuten paneeleja, koteloita, kannakkeita ja kahvoja, jotka tarjoavat sekä esteettistä vetovoimaa että rakenteellista eheyttä.

05/

Terveydenhuoltoteollisuus
Lääketieteen alalla laitteissa, kuten kirurgisissa instrumenteissa, ortopedisissa implanteissa, kiinnikkeissä ja liittimissä, on myös metallileimausprosessin läpikäyneitä komponentteja, jotka varmistavat tarkkojen, steriilien ja bioyhteensopivien osien tuotannon lääketieteellisissä sovelluksissa.

06/

Rakennusteollisuus
Ja kuinka voimme unohtaa rakennusteollisuuden, jossa metallileimaustuotteita on rakenteellisissa ja koristeellisissa komponenteissa, kuten kannakkeissa, liittimissä, kiinnikkeissä, saranoissa ja verhouspaneeleissa - muutamia mainitakseni? Kaiken kaikkiaan prosessi mahdollistaa kestävien, korroosionkestävien osien luomisen, jotka täyttävät alan vaativat vaatimukset.

Metallileimaustyypit

Progressiivinen leimaus
Suuren volyymin tuotantoprosessi, jossa hyödynnetään sarjaa progressiivisesti järjestettyjä muotteja. Metallilevyä tai kelaa syötetään jatkuvasti muottien läpi, ja jokainen asema suorittaa tietyn toimenpiteen, kuten leikkaamisen, taivutuksen tai muotoilun. Sen avulla voidaan luoda monimutkaisia osia, joissa on useita ominaisuuksia yhdellä kertaa.

Siirtoleimaus
Samoin kuin progressiivinen leimaus, mutta sen sijaan, että metallilevy liikkuisi jatkuvasti muottien läpi, mekaaniset järjestelmät siirtävät levyn asemalta toiselle. Yritykset käyttävät tätä menetelmää usein suurempiin ja monimutkaisempiin osiin, jotka saattavat vaatia lisätoimintoja tai tarkkaa paikannusta.

Neljän dian leimaus
Tämä tunnetaan myös nimellä multi-slide leimaus, tämä on erikoistunut tekniikka, joka käyttää neliliukukonetta monimutkaisten muotojen muodostamiseen tai useiden taivutus- ja muotoilutoimintojen suorittamiseen samanaikaisesti. Toiminnoissa käytetään yleensä monidialeimausta pienille, monimutkaisille osille, joissa on useita mutkia tai käyriä.

Syvä piirustus
Leimausprosessi, jota käytetään merkittävän sylinterin tai laatikon muotoisten osien luomiseen. Asiantuntija asettaa aihion muotin päälle ja pakottaa sen sitten meistinonteloon meistin avulla. Kun metalli käy läpi plastisen muodonmuutoksen, se ottaa muottiontelon muodon, jolloin syntyy syvävedetty komponentti.

Hieno tyhjennys
Tarkka leimausprosessi, jota käytetään korkealaatuisten, jäysteettömien osien valmistamiseen. Se sisältää erikoisen hienon aihiottimen käytön, jossa on kolme erillistä leikkuureunaa. Kun komponentit vaativat poikkeuksellista tasaisuutta, mittatarkkuutta ja reunan laatua, asiantuntijat käyttävät usein hienoa aihiota.

Mitä materiaaleja tyypillisesti käytetään metallin leimaamisessa?

Kuparilejeeringit
Tunnetaan sähkönjohtavuudestaan, muokattavuudestaan ja korroosionkestävyydestään, joten ne ovat ihanteellisia sähkö- ja LVI-sovelluksiin. Kupariseosten poikkeuksellinen muokattavuus tekee niistä ihanteellisia metallin leimaamiseen, mikä mahdollistaa monimutkaisten muotojen valmistamisen. Niiden pehmeys kuitenkin rajoittaa niiden käyttöä erittäin lujissa sovelluksissa.

Terässeokset
Teräs ja sen seokset, jotka tunnetaan monipuolisuudestaan, kohtuuhintaisuudestaan ja lujuudestaan, ovat mekaanisen teollisuuden selkäranka ja soveltuvat hyvin yleiseen metallimeistaukseen. Pehmeät, muokattavat terässeokset voidaan meistaa ja myöhemmin lämpökäsitellä kovuuden lisäämiseksi.

Alumiinilejeeringit
Nämä ovat kevyitä, korroosionkestäviä ja lämpöä johtavia, ja niitä käytetään usein ilmailu- ja autoteollisuudessa. Joustavuudestaan ja muokattavuudestaan tunnettu alumiini ja sen seokset voidaan helposti muotoilla monimutkaisiin geometrisiin muotoihin metallin meistoprosessin avulla.

Erikoismetallit
Kuten titaani ja nikkelipohjaiset seokset on räätälöity äärimmäisiin olosuhteisiin. Ne tarjoavat korkean lujuuden ja kestävyyden erilaisille tekijöille, kuten korroosiolle, äärimmäisille lämpötiloille ja aggressiivisille ympäristöille, riippuen tietystä seoksesta ja sovelluksesta. Erikoismetallit säilyttävät vahvuutensa vaativilla aloilla, kuten ilmailu-, ydin-, energia-, meri- ja kemianteollisuudessa. Niiden mahtavat ominaisuudet voivat kuitenkin vaikeuttaa metallin leimaamista, ja ne ovat yleensä kalliimpia.

Metallileimauksen valmistajan valitsemisen tärkeys

Tuotteen laatu

Lopputuotteen laatu heijastaa suoraan valmistajan asiantuntemusta, laitteita ja prosesseja. Hyvämaineisella metallileimausvalmistajalla on käytössä tiukat laadunvalvontatoimenpiteet, joilla varmistetaan, että jokainen tuote täyttää tai ylittää alan standardit. Olipa kyseessä metallin paksuus, leiman tarkkuus tai tuotteen viimeistely, oikea valmistaja varmistaa, että jokainen yksityiskohta on moitteeton.

Toimitusaikataulut

Nykypäivän nopeatempoisilla markkinoilla oikea-aikaiset toimitukset eivät ole vain luksusta; se on välttämättömyys. Tuotannon viivästykset voivat johtaa markkinamahdollisuuksien menettämiseen, lisääntyneisiin varastointikustannuksiin ja mahdollisiin sopimussakkoihin. Luotettava valmistaja ymmärtää aikataulujen noudattamisen tärkeyden ja hänellä on käytössään tehokkaat prosessit varmistaakseen oikea-aikaiset toimitukset. Tämä ei ainoastaan auta ylläpitämään sujuvaa toimitusketjua, vaan myös rakentamaan luottamusta asiakkaiden kanssa.

Kustannustehokkuus

Vaikka laatu ja oikea-aikaisuus ovat ensiarvoisen tärkeitä, kustannustehokkuus on edelleen merkittävä tekijä päätöksentekoprosessissa. Oikea metallileimavalmistaja tarjoaa kilpailukykyisen hinnan laadusta tinkimättä. He saavuttavat tämän optimoiduilla tuotantoprosesseilla, raaka-aineiden bulkkihankinnan ja tehokkaan resurssienhallinnan avulla. Lisäksi ne varmistavat, että saat parhaan vastineen rahoillesi vähentämällä hukkaa ja työstämistä.

Metallin leimausprosessi

Lävistys
Lävistys luo reikiä työkappaleisiin käyttämällä rei'ityspuristinta, joka pakottaa lävistystyökalun metallilevyn läpi. Tämä prosessi luo reikiä metallilevyyn ja laskee romun jätteen metallilevyn alapuolelle. Lävistys on tyypillisesti kylmämuovausprosessi, mutta sitä voidaan käyttää joissakin kuumissa sovelluksissa. Tämä on yksi kustannustehokkaimmista metallileimaustekniikoista. Itse prosessi on halpa ja riittävän nopea luomaan säästöjä useimmissa valmistusprojekteissa.

Tyhjennys
Tyhjennys on välivaihe muiden leimaus- ja viimeistelytoimintojen tehostamiseksi. Aihioprosessin aikana levystä leikataan metallimuotti (tai aihio), jolla on karkea ääriviiva, joka on linjassa päädyn kanssa. Ottamalla tämän välivaiheen valmistajat minimoivat myöhemmissä vaiheissa muodostuvan purseiden riskin.

Kohokuviointi
Kohokuviointi on kylmämuovausprosessi, jota käytetään tiettyjen muodostelmien tai kuvioiden luomiseen metallikappaleille. Uros- ja naaraspuoliset kohokuviointimuotit painavat työkappaletta väliinsä riittävällä voimalla antaakseen pintaan kolmiulotteisia kuvioita.

Keksiminen
Metallityö on muovausprosessi, jossa käytetään äärimmäistä painetta työkappaleen työntämiseen muottiin. Muotti muotoilee sitten metallin tarkaan muotoon ja luo pysyviä muotoja työkappaleeseen. Kolikointi myös tasoittaa metalliosien reunoja iskemällä niihin suurella voimalla. Tämä poistaa olemassa olevat purseet ja kovettaa metallin. Metallityö voi vähentää jäysteenpoiston, hiontaan ja muiden toissijaisten prosessien tarvetta projektin lopussa, mikä säästää sekä aikaa että rahaa.

Taivutus
Taivutusprosessit muuttavat metallilevyt ja kaksiulotteiset työkappaleet kolmiulotteisiksi kappaleiksi. Taivutus tapahtuu useiden mekanismien kautta. Joissakin prosesseissa työkappaleen yksi reuna kiinnitetään kiinteään asentoon, kun taas toinen reuna kiinnitetään metallityökalulla ja taivutetaan muotin päälle tarkan taivutuksen tai muodon luomiseksi. Vaihtoehtoisesti metallikappale voidaan työntää suulakkeen sisään tai sitä vasten.

Laippaus
Laippausprosessit taivuttavat metalliset kielekkeet ja työkappaleiden osat 90-asteen kulmassa. Toisin kuin yleiset taivutusprosessit, laippaus koskee vain pieniä kielekkeitä ja koko työkappaleen osia. Laippaus voidaan joskus sisällyttää muissa leimausprosesseissa käytettyihin mukautettuihin muotteihin ajan ja kustannusten säästämiseksi.

Kuinka säilyttää tarkkuus suuren volyymin metallileimauksessa?

Alkuperäisten virheiden minimoiminen
Esimerkki alkuperäisten virheiden minimoimisesta metallileimauksessa voisi olla tarkkojen muottien ja laitteiden käyttö, jotta varmistetaan kunkin osan mittojen ja muodon yhdenmukaisuus. Esimerkiksi erittäin tarkkojen CNC-työstökoneiden ja tarkkuusmittaustyökalujen käyttö voi minimoida virheet valmistusprosessin aikana.

Alkuperäisten virheiden tasaus
Metallileimauksessa esimerkki alkuperäisten virheiden tasaamisesta voisi olla asianmukaisten materiaalien ja prosessiparametrien käyttö tuotteen laadun varmistamiseksi. Esimerkiksi oikean metallimateriaalin valitseminen, leimausnopeuden ja -paineen hallinta sekä oikean voiteluaineen käyttö voivat auttaa tasapainottamaan erilaisia leimausprosessin tekijöitä, mikä parantaa tuotteen laatua ja konsistenssia.

Alkuperäisten virheiden siirto
Metallileimauksessa esimerkki alkuperäisten virheiden siirtämisestä voisi olla materiaalin elastisuuden ja plastisen muodonmuutoksen huomioiminen muottien suunnittelussa ja valmistuksessa. Esimerkiksi muotin suunnittelussa on otettava huomioon metallimateriaalin mahdollinen elastinen ja plastinen muodonmuutos meistoprosessin aikana, jotta muotin muotoa ja kokoa voidaan säätää asianmukaisesti, mikä kompensoi näitä muodonmuutoksia ja varmistaa lopputuotteen mittojen ja muodon tarkkuus.

Alkuperäisten virheiden korvaaminen
Metallileimauksessa esimerkki alkuperäisten virheiden kompensoimisesta voisi olla erilaisten ilmaisu- ja säätölaitteiden käyttö leimausprosessin valvomiseksi ja säätämiseksi. Esimerkiksi erilaisten antureiden käyttö parametrien, kuten paineen, lämpötilan ja nopeuden, valvontaan leimausprosessin aikana ja sitten laiteasetusten säätäminen näiden parametrien perusteella mahdollisten virheiden kompensoimiseksi.

Tehtaamme

Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.:n päätoimialaan kuuluu leimausmuotin valmistus, laitteistotuotteet, ilmailualan tuotteiden osat, automaattiset tuotantolinjat, tieteellisen tutkimuksen ja kehityksen, tuotannon ja myynnin integrointi. Myyntiverkosto kattaa maan kaikki maakunnat, kaupungit ja alueet, ja se on saanut asiakkailta yksimielisesti kiitosta. Yhtiö on ottanut käyttöön kehittynyttä teknologiaa ja laitteita, ja sillä on vahva tieteellinen tutkimusvoima. Yrityksen ammattitaitoisen tiimin tieteellisen ja teknologisen ohjauksen alaisena jatkuva tutkimus, kehitys ja jatkuva parantaminen ovat tuottaneet useita kiinalaisten ja ulkomaisten asiakkaiden suosiossa olevia tuotteita, mikä on lisännyt brändin arvoa ja alan vaikutusvaltaa.

todistus

UKK

K: Kuinka leimaa metallia?

V: Pidä leimaa tasaisesti ja tukevasti paikallaan painamalla hieman ja ankkuroimalla kätesi sivu työtilaan. Iske leimaa kerran keskipitkällä voimalla metallileimavasaralla. Toista viimeistelläksesi haluamasi sanan, viestin tai lainauksen. Irrota leimaohjain ja teippi.

K: Mikä on metallin leimausprosessi?

V: Metallin leimaaminen on valmistusprosessi, jota käytetään litteiden metallilevyjen muuntamiseen tiettyihin muotoihin. Se on monimutkainen prosessi, joka voi sisältää useita metallinmuovaustekniikoita - aihion, lävistyksen, taivutuksen ja lävistyksen, muutamia mainitakseni. Lyhyesti sanottuna kohokuviointi luo metallimateriaaliin kohoavia merkkejä, kun taas meisto painaa ne. Korotetut merkit lisäävät luettavuutta myös lian tai maalin peitossa. Sisennettyjä merkkejä on joissain tilanteissa vaikeampi lukea.

K: Onko metallin leimaaminen vaikeaa?

V: Älä odota olevasi hyvä metallin leimaamisessa ensimmäisellä tai toisella tai viidennellä yrittämälläsi! Tiedä, että sotket 3-5 aihiota, laita se vain harjoitusbudjettiisi ja säilytä ne epätäydelliset aihiot jatkoharjoittelua varten. Varmista, että olet vakaalla pöydällä ja mieluiten pöydän jalan päällä.

K: Voinko käyttää tavallista vasaraa metallin leimaamiseen?

V: Vaikka teräksinen kotitalousvasara toimii, messinkivasara tuottaa parempia ja johdonmukaisempia tuloksia. Teräsvasarat luovat toisinaan kaksinkertaisen vaikutelman, koska teräspää pomppaa takaisin leimaan osuessaan. Tyypilliset meistossa käytetyt metallilevypaksuudet ovat {{0}},001–0,625 tuumaa. Vaikka useimmissa meistoissa käytetään teräslevyä, erityisillä meistillä voidaan leikata ja muodostaa terästankoja, joiden paksuus on enintään 3 tuumaa. Monenlaisia metallityyppejä voidaan leikata ja muotoilla muotissa.

K: Mitä ongelmia metallin leimaamisessa on?

V: Yksi yleisimmistä metallin leimaamisen ongelmista on huonolaatuinen leimaus, joka voi johtaa siihen, että lävistysosat ovat alttiita ongelmille, kuten halkeilulle, vähemmän reikiä, pinnan naarmuja, muodonmuutoksia, epäyhtenäistä kokoa ja liiallisia purseita alkukäsittelyn aikana.

K: Mikä metalli on helpoin leimata?

V: Pehmeiksi arvioidut metalliaihiot (tina, alkeemi ja alumiini) on kaikki suhteellisen helppo leimata. Nämä metallit voidaan leimata 8 unssilla. tai 16 unssia. vasaralla, ja se ei saa vaatia enempää kuin yksi keskivoimainen isku antaakseen täyden vaikutuksen.

K: Mitkä metallit ovat parhaita leimaamiseen?

V: Alumiini on erittäin joustavaa ja muokattavaa, joten sitä voidaan taivuttaa, venyttää, vasaroida ja leimata eri muotoihin rikkoutumatta. Lämpöä ja sähköä johtava. Alumiini ja sen seokset ovat tehokkaita lämpö- ja sähköjohtimia, joiden vastus tai energiahäviö prosessissa on vähäistä.

K: Mitä metallia käytät metallin leimaamiseen?

V: Kupari on puhdas metalli, joka voidaan leimata useiksi osiin sellaisenaan, mutta se on hyödyllinen myös seoksille. Kuparilejeeringit sisältävät monipuolisia metalleja, kuten messinkiä, pronssia, nikkelihopeaa ja paljon muuta. Tämän monipuolisuuden ansiosta kupari ja sen seokset ovat parhaita materiaaleja metallin leimaamiseen.

K: Mitä konetta käytetään leimaamiseen?

V: Leimauspuristin on kone, jota käytetään valmistus- ja teollisuusprosesseissa materiaalien muotoilemiseen, leikkaamiseen tai muotoilemiseen haluttuihin muotoihin tai kokoonpanoihin voimaa käyttämällä. Nämä koneet ovat tärkeä osa monilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien: autoteollisuus, ilmailu, elektroniikka ja metallintyöstö.

K: Kuinka leimaa täydellisesti?

V: Levitä mustetta sivelemällä mustetyynyä kevyesti leimaan, ei päinvastoin. Päällystä tasaisesti kumileimasi koko pinta. Leimaa tasaisella paineella aloittaen neljästä kulmasta ja siirtämällä sitten paineesi tasaisesti leiman keskustaan. Muista: älä heiluta postimerkkiä!

K: Kuinka leimaa metalli tasaisesti?

V: Käytä leimaohjainta kirjainten tasaamiseen ja kohdista leiman jäljet. Pidä leimaa 90-asteen kulmassa leimausaihiolla. Vinkki: Jos leiman varressa on ImpressArt®-logo, varmista, että se on itseesi päin päin varmistaaksesi, että jäljennös on leimattu oikeaan suuntaan. Ryppyjä syntyy, kun metallilevyn leimausprosessi tuottaa puristusjännityksiä, jotka "työntävät" materiaalia yhteen, jolloin materiaalit menevät päällekkäin pahimmassa tapauksessa.

K: Millaista terästä käytetään leimaamiseen?

V: Korkea korroosionkestävyys yhdistettynä korkeaan lujuuteen tekevät ruostumattomasta teräksestä ihanteellisen metallin leimaamiseen. Hygieenisten ominaisuuksiensa ansiosta ruostumatonta terästä voidaan käyttää ruoanlaittovälineissä, ruokailuvälineissä sekä hygieenisissa pumppukomponenteissa.

Suositut Tagit: ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pesualtaan syvävetomuotin valmistaja, Kiina ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pesualtaan syvävetomuotin valmistajat, toimittajat, tehdas